金属粉末注射成形MIM是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。
MIM注射成型需要的设备：造粒一体机、MIM专用注塑机、脱脂炉、烧结炉、检测设备、二次加工设备等。
MIM技术主要应用于消费电子、汽车零部件、医疗器械、五金工具等领域，根据中国钢结构协会粉末冶金分会统计数据显示，2016年全球MIM市场规模已达到22.83亿美元，国内MIM市场规模则由2012年的13.5亿增长至近60亿。下面为大家具体介绍MIM注射成型技术在汽车零部件领域的具体应用。
从汽车零部件应用领域看，汽车零部件是传统粉末冶金工艺的最大应用领域。基于MIM技术的性能优、成本低、质量轻等优势，已逐步替代传统粉末冶金工艺，在涡轮增压零件、点火开关、倒车档、活动车顶部件、助力转向部件等形状复杂的零件上得到使用，预计未来将向更多品类拓展应用。
最后，中国MIM工艺技术发展起步较晚，但行业发展势头强劲。珠三角MIM工厂是全球MIM产业最集中的地区,拥有加工厂近100家，主要集中在深圳、东莞、惠州等地区。随着市场的发展，竞争格局的集中化也是水到渠成，在市场快速变化、技术快速突破的环境下，把握市场机遇，显得尤为重要。
